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Elektroden zum Widerstandsschweissen

GTD liefert verschiedene Ausführungen und produziert für Sie gerne Sonderausführungen – auch in den unterschiedlichen Graphitsorten. Wir produzieren und liefern eine große Anzahl von Graphitwerkstoffen für die Funkenerosion. Graphit bietet gegenüber Kupfer sowohl beim Fräsen als auch beim Erodieren entscheidende Vorteile. So ist beispielsweise die thermische Ausdehnung von Carbon deutlich geringer als die von Kupfer. Dies führt zu einer hervorragenden Kontur- und Maßgenauigkeit der Elektroden. Bei uns finden Sie vom Schruppen bis hin zum Feinstschlichten den richtigen Werkstoff.

Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen Wir beliefern Sie mit Fertigteilen nach Zeichnung zu attraktiven Preisen. Unser eigener Fertigungsbetrieb produziert entsprechend Ihren Anforderungen, auch Einzelteile oder geringe Stückzahlen. Gerne sind wir Ihnen auch bei der Konstruktion bzw. geeigneten Material suche behilflich.

Wir löten Metallteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kupfer an Rundtaktmaschinen, Durchlauföfen und Handlötplätzen Auf Rundtaktmaschinen und Handlötplätzen löten wir Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. In unseren Durchlauföfen löten wir Stahl, Edelstahl, Messing und Kupfer unter Schutzgas. Darüberhinaus bieten wir Ihnen verschiedene Induktionslötverfahren an.

Schlauchstutzen, T-Stutzen, Winkelstutzen, Y-Stutzen, Schutzkappen, Halter für Öl-, Kraftstoff-, Wasser-, Entlüftungsleitungen

Bei der Herstellung einbaufertiger Gussteile legen wir großen Wert auf eine umfassende und detailorientierte Planung und Durchführung aller Produktionsschritte. Unser Prozess beginnt mit einer gründlichen Konstruktionsberatung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die Anforderungen an das Gussteil definieren und optimieren. Wir erstellen präzise Konstruktionszeichnungen und führen Gießsimulationen durch, um die Qualität und Machbarkeit des Gussteils zu gewährleisten. Ein wesentlicher Bestandteil unseres Fertigungsprozesses ist der Prototypenbau und die Herstellung des Modells. Dies ermöglicht uns, die Gestaltung und Funktion des Gussteils vorab zu testen und zu verfeinern. Für die Produktion der Gussform – ob Kokille oder Sandguss – berücksichtigen wir alle notwendigen Aspekte, wie Laschen, Flächen und Materialzugaben, die für die nachfolgende Bearbeitung erforderlich sind. Sobald die Gussform hergestellt ist, führen wir den Guss durch und bearbeiten das Gussteil mit modernen CNC-Frästechniken. Durch das CNC-Fräsen gewährleisten wir hohe Präzision und eine maßgeschneiderte Passform. Zusätzliche Oberflächenveredelungen, wie Schleifen, Polieren, Eloxieren oder Patinieren, verleihen den Gussteilen sowohl Schutz als auch ein ästhetisches Finish. Außerdem führen wir im Werk Wärmebehandlungen zur Steigerung der mechanischen Eigenschaften von Aluminiumgussteilen durch und montieren die Baugruppen fertig. Die Qualitätssicherung ist für uns von höchster Bedeutung. Wir führen umfassende Prüfungen und Analysen durch, um sicherzustellen, dass unsere Gussteile den mechanischen Festigkeitswerten entsprechen und alle Qualitätskriterien nach DIN EN 1706 erfüllen. Unsere Test- und Prüfanlagen ermöglichen eine Vielzahl von Kontrollen: von Durchstrahlungsprüfungen über Spektralanalysen bis hin zu präzisen 3-D-Messungen. Neben der Herstellung bieten wir auch ein vollumfängliches Projektmanagement samt Logistik beim Umgang mit unseren Partnerunternehmen. Wir koordinieren für Sie alle weiteren Bearbeitungsschritte, wie Beschichten, Vernickeln oder Verchromen, die durch unsere sorgfältig ausgewählten Partnerunternehmen durchgeführt werden. Um den Bestell- und Rechnungsprozess zu vereinfachen und zu beschleunigen, setzen wir auf die Automatisierung durch EDI (Electronic Data Interchange). Dies ermöglicht einen papierlosen, elektronischen Datenaustausch und gewährleistet eine effiziente und fehlerfreie Abwicklung Ihrer Aufträge. Unser Ziel ist es, Ihnen eine ganzheitliche Lösung zu bieten, die von der ersten Idee bis zur Auslieferung des fertigen Gussteils alles umfasst – kompetent betreut, individuell angepasst und zuverlässig in der Ausführung.

Kunststoffteile Spritzguss ist unsere Kernkompetenz. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste sowie verschiedene Hochleistungskunststoffe. Kunststoffteile Für Kleinserien können wir Ihnen günstige Werkzeugeinsätze für unsere Stammformen anbieten. Für Mittel- bis Grossserien bieten wir Ihnen komplette Spritzgusswerkzeuge an. Wir können u.a. folgende Kunststoffe verarbeiten ... - Standard Kunststoffe PP, PE, PS, PET - Technische Kunststoffe ABS, PVC, SAN, PMMA, POM, PC, PA - Thermoplastische Elastomere TPE-U, TPE-E, TPE-V, TPE-S - Hochleistungskunststoffe PEEK, PVDF, PPS, PPSU,

Anschlussplatte im Hydraulikbereich; Werkstoff: EN-GJL 250; Gewicht : 12 kg Produktionsumfang: Modellbau, Gußteilherstellung, Grundierung

Erosionstechnologie TECHNOLOGIEN Der Kundennutzen ist unser Maßstab für Leistung und Erfolg. Engste Toleranzen in Maß, Form, Lage und Oberfläche sind unsere Leistungsmerkmale, wenn es auf höchstes Qualitätsniveau und Fertigungs-Know-how ankommt. Unsere qualifizierten Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen beim professionellen Einsatz unserer Produktionstechnologie – Ihre Gewähr für größtmögliche Präzision.

Bearbeitung von Kunststoff lt. Anforderung unserer Kunden

KaMoTec GmbH ist Ihr verlässlicher Partner für hochwertige Kabelkonfektion. Unsere maßgeschneiderten Kabelbäume und Einzelkabel bieten höchste Qualität und Präzision, die speziell auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass Ihre Kabelkonfektionslösungen den höchsten Industriestandards entsprechen. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kabelkonfektionen zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Verbindung sicherstellt. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Technologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Kabelkonfektionen den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jede Kabelkonfektion wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Kabelkonfektion findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Unter dem Begriff Verschleißteile fallen viele Werkzeuge / Bauteile. Je nach Einsatz und vorab definierter Konstruktion, können die Teile mehrfach nachgeschliffen werden. Dadurch erreichen unsere Kunden einen hohen wirtschaftlichen Wirkungsgrad. Das Einsatzgebiet der Verschleißteile ist sehr vielfältig. Häufig werden z.B. HM / HSS Messer zum Schneiden oder Stanzen eingesetzt. Die nach einiger Zeit stumpf werdenden Schneiden können durch einen Nachschliff wieder geschärft werden. Somit wird die Lebensdauer um das X-Fache hinaus gezögert - Eine äußerst kostengünstige Fertigung ist hiermit möglich. Ein weiteres Einsatzgebiet stellt die Messtechnik dar. Hierbei ist es wichtig, verschleißarme Werkstoffe einzusetzen (z.B. CBN / PKD - Einsätze), um eine möglichst lange Standzeit des Messtasters und somit langfristig genaueste Messungen zu realisieren.

Automatische Drahtumspritztechnologie Präzisionsspritzguss Insert-Technik Produkte aus Thermoplasten bis 400 g Spritzgussmaschinen von 250 kN bis 3.000 kN Verarbeitung aller thermoplastischen Kunststoffe Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel Herstellung von Betriebsmitteln, unterstützt durch ein stabiles Lieferantennetzwerk Baugruppenmontage Erstmusterprüfberichtserstellung Serienbegleitende Prüfungen nach aktuellen Standards Koordinatenmessmaschine(optisch, taktil) Schmelzindex-Prüfgerät nach ASTM D 1238 und ISO 1133-1

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Unsere beste Lösung für höchste Ansprüche. Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende OberflächenMikroglättung durch Elektropolieren Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß Elektropolieren – wie wird es gemacht ? Das Elektropolieren stellt die Umkehrung des galvanischen Prozesses dar. Unter Einwirkung von Gleichstrom wird in einem Elektrolyt (Lösung mit hoher Leitfähigkeit) von der Werkstückoberfläche Metall abgetragen. Das zu elektropolierende Bauteil bildet den Pluspol (Anode) und die Kathode den Minuspol, der diese elektrische Zelle komplettiert. Wird der Stromfluss eingeschaltet, löst sich Metall an der Anodenoberfläche auf und geht dabei innerhalb des Elektrolyten in Lösung. Der Materialabtrag kann durch den jeweiligen Elektrolyt, die Stromdichte und die Polierdauer konkret bestimmt werden. Ein Merkmal des Elektropolierens ist , dass der Vorgang nur unter Einwirkung von Strom in Gang gesetzt wird, sodass hierdurch präzise nach Zielvorgaben poliert werden kann. Zudem lässt sich, durch die individuelle Anpassung der Kathoden auf das Werkstück, Material auch selektiv abtragen – je nach Kundenwunsch.

Elektropolieren ist ein abtragendes Verfahren, das mit speziell abgestimmten Elektrolyten Metall anodisch abträgt. Das Werkstück bildet dabei die Anode in einer elektrochemischen Zelle. Elektropolieren verringert die Rauheit im Mikrobereich, belässt aber Strukturen im Makrobereich. Kanten und Ecken werden dabei stärker abgebaut, was eine feinste Entgratung im gesamten Oberflächenbereich bewirkt. Am häufigsten werden Chrom- und Chrom-Nickel-Stahl elektropoliert. So behandelte Werkstücke sind weitaus korrosionsbeständiger. Das von Stalderfinish exklusiv in der Schweiz angebotene Trommel-Elektropolieren für Kleinstteile und Schüttgut rundet das vielfältige Angebot ab. Das Elektropolieren verleiht dem nichtrostenden Stahl ganz spezifische Eigenschaften. Die elektropolierte Oberfläche wird dabei sehr schön und für alle dekorativen Zwecke einsetzbar. Speziell der glänzende Metallcharakter kommt voll zur Geltung. Ihre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Elektropolieren in allen Grössen Innen-Elektropolieren mittels Stalderfinish-Elektrodeneinbau Trommel- und Gestellelektropolieren Vollautomatische Prozesssteuerung Kurze Lieferfrist

>> Feindraht Ø von 0,01 - 0,6 mm >> Flachspulen können Spiral- oder Rechteckform haben Um freitragende Spulen herzustellen, wird Backlackdraht eingesetzt, der beim oder nach dem Wickeln oberflächlich miteinander verbacken (verklebt) wird. >> Feindraht Ø von 0,01 - 0,6 mm >> Flachspulen können Spiral- oder Rechteckform haben Unsere weiteren Leistungen und Möglichkeiten umfassen: >> Spule mit Abgriffen >> einfache, bifilare oder trifilare Wicklung >> Wickel mit HF-Litzen

IN ABSTIMMUNG MIT ANWENDERN UND VERTRIEBSFIRMEN. Wir produzieren Originalbürsten bzw. solche, die dem Original entsprechen, in Abstimmung mit dem Anwender oder den Vertriebsfirmen für Fluförderbauteile. Um die ständige Wartung von Stromübertragungsanordnungen zu verringern galt es, eine Einrichtung zu finden, die den bevorstehenden verschleißbedingten Ausfall der Kohlebürste frühzeitig meldet. Diese Einrichtung stellt die Kohlebürste mit Meldeeinrichtung dar. Alle Ausführungsformen können mit einer solchen Meldeeinrichtung versehen werden. Nachträglicher Einbau ist möglich. Die dazugehörigen Schalt- und Versorgungsgeräte sind lieferbar. Eine Bürstenüberwachung bringt eine optimale Betriebssicherheit und damit eine Kostenersparnis für elektrische Antriebe.

GG Serie GGG Serie Aluminium Druckguss Aluminium Kokillenguss Aluminium Sandguss Bronze Sandguss Bronze Kokillenguss Gussteile bieten für Sie als Kunden Vorteile in der Flexibilität der Bauteile, aber auch in der hohen Belastbarkeit des Materials und den geringen Fertigungskosten. Unsere Stärke und die unserer Partner liegt in folgenden Gussverfahren: GG Serie GGG Serie Aluminium Druckguss Aluminium Kokillenguss Aluminium Sandguss Bronze Sandguss Bronze Kokillenguss auch Kleinserien sind kostengünstig darstellbar Material EN – GJL 100 - 350 ( GG Serie ) DIN EN 1561 ( 2012-01 ) EN GJS 350 – 900 ( GGG Serie ) DIN EN 1563 ( 2012-03 ) Stahlguss DIN EN 10293 ( 2015-04 )

Ihre individuellen Anforderungen sind unsere Priorität. Unsere modernen halbautomatischen Kapselmaschinen ermöglichen unter anderem auch eine Kapselproduktion ohne jegliche Trennmittel. Hiermit können Sie unnötige Füllstoffe und Fließmittel vermeiden. Wir fertigen Ihre Kapseln in verschiedenen Größen, unterschiedlichen Farben, als Hartgelatine- oder Zellulosevariante und ganz nach Ihrer Rezeptur. Die Vorteile von Kapseln ermöglichen eine einfache Einnahme einfache Realisierung vieler Rezepturen unterschiedliche Kapselgrößen für unterschiedliche Anwendungen und Dosierungen können auf Wunsch aus Gelatine (Rind, Schwein, Fisch) oder auch aus veganen Rohstoffen (HMPC = pflanzliche Zellulose) bestehen ermöglichen magensaftresistente Produkte lange Haltbarkeit

LEISTUNGSWIDERSTAND IN RAHMENFORM Leistung pro Rahmen: von 500 W bis 10 kW Widerstandsbereich: 0,1 Ohm bis 100 Ohm Dimensionen: Breite 300 - 1000 mm, Höhe 300 - 1000 mm Toleranzen: ± 10 % Schaltungsarten: Serie, Parallel, Stern oder Dreieck Bauart: offen oder mit Schutzgitter Kühlung: Konvektion oder Fremdkühlung

Ein defektes Werkzeug oder geänderte Anforderungen? Kein Problem! Unser Reparatur- und Änderungs-Service bringt Ihre Werkzeuge wieder in Topform und passt sie an neue Anforderungen an. Unsere Reparatur- und Änderungs-Services bieten Ihnen die perfekte Lösung, um defekte Werkzeuge wieder in Topform zu bringen oder Anpassungen an geänderte Anforderungen vorzunehmen. Mit höchster Präzision und Fachkompetenz stehen wir Ihnen zur Seite, um Ihre Werkzeuge optimal zu optimieren. Ob ein Werkzeug beschädigt wurde, Verschleißerscheinungen zeigt oder sich Ihre Produktanforderungen geändert haben – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für effiziente Reparaturen und Anpassungen. Unser erfahrenes Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen zur Seite, um Ihr Werkzeug sorgfältig zu analysieren und den optimalen Reparatur- oder Änderungsplan zu entwickeln. Dabei setzen wir auf modernste Technologien und hochwertige Materialien, um eine lange Lebensdauer und hohe Funktionalität Ihrer Werkzeuge zu gewährleisten. Unser Reparatur-Service umfasst das Nachsetzen von Konturen, die Korrektur von wenigen Zehntelmillimetern oder Änderungen der Oberflächengeometrie an Spritzgießwerkzeugen. Dank unserer Lasertechnologie können wir präzise Eingriffe vornehmen und Ihren Werkzeugen neues Leben einhauchen. Schnelle und wirtschaftliche Bearbeitung ist uns besonders wichtig, um Ihren Produktionsprozess nicht zu beeinträchtigen. Unsere Flexibilität und kurzen Durchlaufzeiten ermöglichen es uns, Reparaturaufträge zeitnah und zuverlässig zu erfüllen. Bei Änderungswünschen richten wir uns genau nach Ihren Anforderungen, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Unsere kompetenten Konstrukteure und Fachkräfte arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ideen in die Tat umzusetzen. Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf eine gründliche Prüfung und Qualitätskontrolle, bevor das reparierte oder geänderte Werkzeug unser Haus verlässt. So können Sie sich darauf verlassen, dass Ihr Werkzeug optimal funktioniert und präzise arbeitet. Unser Reparatur- und Änderungs-Service ist nicht nur auf Werkzeuge beschränkt, die von uns gefertigt wurden. Wir übernehmen auch Werkzeuge, die in anderen Unternehmen hergestellt wurden, und führen die Reparatur oder Änderungen mit derselben Präzision und Sorgfalt durch. Unser Team von Werkzeugbau Kröger steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite. Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln individuelle Lösungen, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Kosten zu reduzieren. Mit unserem Reparatur- und Änderungs-Service erhalten Sie hochwertige Ergebnisse, die Ihre Werkzeuge wieder in Topform bringen oder optimal an neue Anforderungen anpassen. Wir sind stolz darauf, gemeinsam mit Ihnen den Unterschied zu formen und Ihre Produktionsprozesse erfolgreich zu gestalten. Wenn es um Reparatur und Änderungen an Werkzeugen geht, sind wir Ihr verlässlicher Partner. Entdecken Sie die Welt des Werkzeugbaus mit uns und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung, unserer modernen Technologie und unserem Engagement für jedes Projekt. Wir freuen uns darauf, Ihre Werkzeuge zu optimieren und gemeinsam erfolgreich zu sein. Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie uns gemeinsam den Unterschied formen!

HOCHSTMÖGLICHES TECHNISCHES NIVEAU GARANTIERT EINE EFFEKTIVE UND WIRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG. Wir sind stolz darauf, bereits seit den späten achtziger Jahren auf das Laserschneiden zu setzen und sind somit in diesem Bereich eine führende Rolle einzunehmen. Insbesondere beim Schneiden von dickem Edelstahl haben wir uns ein herausragendes Fachwissen angeeignet. Selbst heute bleibt das Laserschneiden von Edelstahl mit einer Dicke von t = 60 mm ein einzigartiges Merkmal auf dem Markt, dass wir mit unseren leistungsstarken TRUMPF und EAGLE - Hochleistungslasern und dem firmeneigenen Innovationsgeist gewährleisten. Unser Unternehmen legt großen Wert auf kontinuierliche Weiterentwicklungen, sodass unsere Laseranlagen stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Diese Leistungsfähigkeit können Sie ab einer Dicke von t = 0,50 mm bei Dünnblechen in Anspruch nehmen. Durch den Einsatz von unserer Innovativen 30 kW und diversen 24 kW Anlagen haben wir in den letzten Jahren unser Potenzial erheblich gesteigert.

Schläuche für die Werkzeugtemperierung in allen gängigen Ausführungen zu Spitzenpreisen! EPDM Schlauch für die Werkzeugtemperierung von DEL-Normalien / MOULDPRO. Diese Ausführung kann Wasser bis zu einer Temperatur von 100°C führen. Speziell für die Temperierung von Spritzgussmaschinen sind die äußerst biegsamen EPDM Schläuche mit ihrer hohen Beständigkeit die richtige Wahl. Erhältlich ist der Schlauch in fünf unterschiedlichen Durchflussgrößen, von 10, 13, 19, 25 bis zu 31 Millimetern, sodass er für jede denkbare Einsatzmöglichkeit bis 100°C verwendbar ist. Für Temperiersysteme mit höherer Temperatur ist von MOULDPRO auch ein EPDM Schlauch bis 164°C verfügbar. Außerdem stehen drei Farben zur Auswahl, blau und rot, beispielsweise jeweils für kalte und heiße Flüssigkeiten und eine schwarze Ausführung.

Binds plasters, quartz, heavy metal and phosphate-bound embedding compounds. prevents the closure of sewage pipes removes heavy metals such as chrome, copper, nickel and iron avoids the rotting odour facilitates the cleaning of the plaster separator. One tablet per week is enough, and only clear water flows out! Deposits? Even by regular cleaning of gypsum separators, deposits in the drain pipe cannot be avoided. Between 15 and 40 percent of the gypsums that accumulate during trimming do not settle in conventional gypsum traps and sooner or later lead to pipe closures. The situation with collection pipes becomes extreme when nothing is possible in the whole house. Prevent pipe closures with DENTABS Even by regular cleaning of gypsum separators, deposits in the drain pipe cannot be avoided. When a drain pipe is clogged, the cost add up. Standstill throughout the lab, delayed delivery, disgruntled customers or even customer loss, combined with flooding, foul smell and unplanned costs make pipe cleaning anything but pleasant and cost-effective. And how DENTABS works DENTABS simply hang in the gypsum separator after emptying with the supplied dosing basket (in the case of multi-chamber separators preferably at the overflow to the second chamber), so that the pill lies completely below the water surface and is not directly exposed to the gypsum-contaminated water inflow. DENTABS will soon release its active ingredients. By flocculation, even the finest gypsum suspended particles are bound and sink to the ground. Separator cleaning is easy DENTABS are not subject to labelling, neutral and harmless in handling. The active ingredients of DENTABS naturally comply with the valid waste water management regulations. You will experience it: the emptying has never been so easy. With DENTABS you prevent the formation of plates and where nothing hardens, there is nothing to spat. Hygienic and odour-free Those who have a nose for problems will enjoy it because clean water does not smell and suspended matter is bound. How often do you need DENTABS? Quite simply: One pill is sufficient for the plaster capacity of a standard separator of approx. 15 liters. It is best to empty regularly once a week, once a week a DENTABS. You save time, you save money, you do something for your employees and the environment, for yourself and for your wallet. GREAT RESALE PRODUCTS We are offering low cost and easy to handle products for European Dental distributors and other branches! DENTABS - the tablet for plaster separator Binds plasters, quartzes, heavy metal and phosphate-bonded investments.

ESLON zeichnet dadurch aus, dass sich durch Reibung keine statische Aufladung feststellen lässt. Der technische Fortschritt in der Elektronik- und Halbleiterfertigung führt zu immer höheren Anforderungen an die eingesetzten Materialien. Das Hauptproblem dabei ist die elektrostatische Entladung (ESD = Elektro Static Discharge). Statische Aufladungen sind ein Anziehungspunkt für Schmutzpartikel (z.B. Verunreinigung von Wafern). Unkontrollierte statische Entladungen führen zu Degradationen bei den Leiterbahnen und Kontakten der Bauelemente. Antistatische Materialien zeichnen sich dadurch aus, dass sich durch Reibung keine statische Aufladung feststellen lässt. ESLON lässt sich sehr gut thermoverformen und ist in verschiedenen Werkstoffen erhältlich. Bestimmte Werkstoffe sind als abriebfest, hoher Schlagzähigkeit oder auch mit einer FM4910 Zulassung verfügbar. Weitere Eigenschaften: • antistatisch • gute Thermoformbarkeit • hohe Transparenz • als abriebfest verfügbar • sehr hohe Maßstabilität • geringe Wasseraufnahme • hohe Steifigkeit • hohe Härte • gute Zerspanbarkeit

Der Electrak MD, ein elektrischer Linearaktuator neuester Technik. Relativ zu seiner Größe liefert dieser smarte Aktuator beeindruckende Leistung, und das selbst bei widrigsten Umgebungsbedingungen. Der Electrak MD beweist, dass der äußere Eindruck zuweilen täuscht. Dieser kleine, leichte Aktuator nimmt es mit vielen größeren, schwereren Modellen auf. • Extrem leistungsstark trotz seiner Kompaktheit • Lasten bis 2 kN • Geschwindigkeiten bis 45 mm/s • Breiter Betriebstemperaturbereich (–40 bis +85°C) • 500-stündiger Salzsprühnebeltest • Schutzarten IP69K/IP66 • Hohe Stoß- und Vibrationsfestigkeit Der Electrak® MD bietet Grundfunktionen für einfache Betätigung, erweiterte Funktionen als Ersatz für externe Relais und Endlagenschalter oder Positionsrückführung sowie komplexe Steuerung mit voller CAN-Bus-Unterstützung. Was noch vor wenigen Jahren für Aktuatoren als undurchführbar galt, ist für den Electrak MD heute Tagesgeschäft. Min./Max.-Hublänge: mm: 50/300 in 50-mm-Abstufungen Max. dynamische Last: N: 2000 Schutzart – statisch: IP67, IP69K Schutzart – dynamisch: IP66 Betriebstemperatur °C: -40 bis +85

Belastbare und passgenaue Prototypen und Einzelanfertigungen aus Faserverbundwerkstoff. Für die Prototypen und Einzelanfertigungen werden Einwegformen 3D gedruckt und vom laminierten Fertigteil getrennt. Dadurch ist es möglich Bauteile mit Hinterschneidungen und hohen Toleranzen herzustellen. Die gedruckten Formen sind dabei kostengünstig und schnell fertigzustellen. Alle Bauteile mit Materialgutachten zur TÜV Eintragung.

Kombinationsnotdusche - Typ: EXP-AH-5GS/45G(DVGW)(F2) Einsatzbereich: Außenaufstellung | begleitbeheizt | freistehend | Rohrleitung aus Edelstahl nach DIN EN 15154-1+2+5 (Klasse II und III), DIN DVGW, ANSI Z358.1 Ausführung: - mit DVGW-Zulassung - Für einen Einsatz bis -25°C geeignet ('arktisches Modell') - Ex-Schutz für Zone 1&2 / 21&22 (ATEX Direktive 2014/34/EU) - Verteilerdose und Heizband mit ATEX-Zertifikat - Frostschutz durch selbstregulierende Begleitheizkabel * Außenluftthermostat mit Stromsparschaltung (Aktivierung bei 4°C, Deaktivierung bei 15°C) - Verrohrung aus Edelstahl - Kugelventil aus Edelstahl - Augen-/Gesichtsnotdusche, STD-45G

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